În procesul de suflare a mașinii de suflare a filmului, plasticul este extrudat din matrița gurii capului mașinii de extrudare pentru a sufla într-un film, experimentând o serie de modificări, cum ar fi vâscozitatea, schimbarea de fază, iar aceste modificări sunt strâns legate de temperatura material în procesul de extrudare, dacă viteza șurubului este stabilă, presiunea capului și structura gurii mor, răcirea inelului de aer și răcirea aerului din interior și presiunea aerului suflat. Cooperarea și coordonarea efectului de tracțiune a tubului membranar afectează direct performanța filmului și eficiența producției.
Controlul temperaturii fiecărei etape a extruderului este cel mai important factor în extrudarea țaglei tubului. De obicei, de-a lungul cilindrului până la direcția capului, temperatura plasticului crește treptat și trebuie să se obțină un control stabil. În acest experiment, turnarea prin suflare LDPE, principiul temperaturii cilindrului este de 140 de grade, 160 de grade, 180 de grade în creștere, capul matriței ușor mai scăzut. Creșterea temperaturii de topire, scăderea vâscozității, scăderea presiunii de cap și creșterea debitului de extrudare sunt favorabile creșterii randamentului. Cu toate acestea, dacă temperatura mașinii de suflat film este prea mare și viteza șurubului este prea mare, efectul de forfecare este prea mare, este ușor să descompuneți plasticul, iar tubul de film este slab răcit, astfel încât diametrul tubul de film este dificil de stabilizat, iar fenomenul de bule de film instabil „gât lung” se va forma, iar diametrul și grosimea peretelui tubului cu bule (film) sunt inegale și chiar afectează funcționarea lină. Prin urmare, temperatura de extrudare și viteza mașinii de suflare a filmului sunt de obicei controlate puțin mai mici.
