Care sunt defecțiunile comune ale mașinilor de fabricare a pungilor și ale soluțiilor acestora?

Defecțiunile și soluțiile comune ale mașinilor de ambalare sunt următoarele:
1.Defecțiuni-de etanșare
Sigilat sau ambalat
Motive: temperatură ridicată/ scăzută de etanșare, interferență reziduală de etanșare, presiune de etanșare inadecvată.
Soluție: Reglați temperatura de etanșare la un interval de material adecvat (de exemplu, 120-150 de grade pentru PE), curățați banda de etanșare și reglați presiunea în funcție de materialul și grosimea pungii.
Control inexact al temperaturii de etanșare
Motivul: defecțiunea senzorului de temperatură, controlerul nu este setat corect.
Soluție: Verificați că senzorul funcționează corect și calibrați setările controlerului de temperatură.
Lama de termoetanșare deformată sau blocată
Motiv: îndoirea lamei de etanșare termică sau deformarea marginii lamei.
Soluție: folosind o metodă de penetrare a luminii pentru a verifica starea de îndoire a lamei de termoetanșare și pentru a repara planeitatea marginii lamei. Dacă garnitura lamei de etanșare termică nu este netedă, înlocuiți sau reparați.
2.Defecțiuni de locație și dimensionare
Geanta inexactă sau nealiniată
Motiv: Deformarea poziției senzorului, slăbirea sau deteriorarea benzii transportoare/lanțului.
Soluție: Reglați poziția senzorului, verificați corect acuratețea sacului de pânză, verificați și înlocuiți banda transportoare sau lanțul slăbit. Lungimea buzunarului neuniformă
Motiv: sensibilitatea fotoelectrică nu este suficientă, viteza de avans nu se potrivește cu viteza de descărcare, eroare mare de dimensiune pre{0}}ajustată.
Soluții: Reglați sensibilitatea ochiului fotoelectric sau înlocuiți comutatorul fotoelectric; slăbiți tijele de presiune-subțiri și verificați performanța de descărcare; resetați lungimea sacului sau reglați dispozitivul de presiune.
Lungime neuniformă a produsului (sigilant lateral)
Motiv: Arcul de compresie nu este strâns, ceea ce face ca rola de cauciuc să deragă și să se prindă prea strâns.
Soluție: Reglați tensiunea arcurilor de compresie și a clemei.
III. Defecțiuni-de tăiere
Fără tăieturi Cold Cutters.
Motivul: cuțitul nu este ascuțit, lamele superioare și inferioare nu sunt echilibrate (cum ar fi uzura glisorului lamei).
Soluție: șlefuiți sau înlocuiți unealta, reglați echilibrul lamelor superioare și inferioare.
Dispozitivele de tăiere fierbinți nu taie sau sparg
Motivul: dispozitivul de tăiere termică și brațul de aspirare nu sunt în poziție corectă (de exemplu, brațul de aspirație nu alimentează materialul imediat după tăierea dispozitivului de tăiere termică).
Soluție: Reglați poziționarea frezei fierbinți și a brațului de aspirație pentru a vă asigura că brațul de aspirație livrează materialul imediat după tăierea frezei fierbinți. Sistem de tăiere înfundat
Motiv: Reziduurile lamei tăiate, materialul sacului prea gros/subțire.
Soluție: Spălați reziduurile sistemului de tăiere și verificați grosimea materialului pentru a îndeplini cerințele mașinii.
IV. INTRODUCERE Defecțiuni mecanice și operaționale
Aparatul nu poate porni sau opri brusc.
Motive: Conectarea incorectă la alimentare, siguranța arsă sau comutatorul panoului de comandă nu este resetat.
Soluție: Verificați sursa de alimentare și cablul de alimentare, înlocuiți siguranța, localizați comutatorul de pe panoul de control.
... zgomotul anormal al mașinii în funcțiune.
Cauză: Defecțiune mecanică (cum ar fi piese slăbite sau uzate).
Soluție: Opriți imediat, strângeți piesele slăbite sau înlocuiți-le pe cele uzate.
Saci de pânză înfundați sau blocați
Motive: obstrucția sistemului transportor, defecțiunea sistemului de tăiere sau probleme cu materialele.
Soluție: Eliminați blocajele sistemului de transport, verificați lamele de tăiere, înlocuiți materialele necorespunzătoare.
V. Defecțiuni electrice și senzori
Defecțiunea sistemului electric
Cauză: Componente electrice deteriorate sau conexiuni slăbite.
Soluție: Verificați conexiunile electrice și reparați sau înlocuiți componentele deteriorate (cum ar fi întrerupătoarele sau releele).
Aprecierea greșită sau funcționarea defectuoasă a senzorului
Motivul: materialul pungii de pânză nu îndeplinește cerințele (cum ar fi anomaliile de grosime sau duritate). Soluție: Alegeți materiale care îndeplinesc specificațiile mașinii și verificați dacă senzorii funcționează corect.
VI. INTRODUCERE Factori de mediu și materiale
Impactul asupra mediului (temperatură, umiditate)
Motiv: Temperatură de lucru ridicată/ scăzută sau umiditate ridicată.
Soluție: Reglați mediul de lucru la un interval adecvat (de exemplu, . 20-30 grade , umiditate Mai mică sau egală cu 60%) sau utilizați o mașină adaptabilă mediului.
Ruperea sau scurgerea filmului
Motiv: calitate slabă a filmului, reglarea tensiunii.
Soluție: Înlocuiți filmul de înaltă calitate, reglați sistemul de control al tensiunii.
VII. Alte întrebări frecvente
Alinierea greșită a benzii auto-adezive sau ruperea arcului
Cauză: utilizarea necorespunzătoare a benzii auto-adezive sau a materialelor neuniforme, ceea ce duce la blocarea rolei de cauciuc.
Soluție: asigurați-vă că banda auto-adezivă este aplicată uniform pentru a preveni pătrunderea bulgărilor de material în rola de cauciuc.
Semnificația închiderii bilaterale a pungii osoase
Motiv: reglarea necorespunzătoare a presiunii aluminiului.
Soluție: Reglați rola de presiune din aluminiu pentru a asigura o presiune uniformă pe ambele părți ale garniturii.