Probleme cauzate de ieșirea neuniformă a aerului prin inelul de aer (mai ales evident pentruMașini mici/mini de suflat film)
Inelul de aer răcește și stabilește bula de film. Volumul inconsecvent de aer din jurul inelului duce la o intensitate neuniformă a răcirii. Mașinile de dimensiuni mici au bule de peliculă minuscule, așa că sunt mult mai susceptibile la astfel de probleme decât mașinile la scară mare.
1. Grosimea neuniformă a filmului (problema principală)
Pe părțile cu volum de aer mai mare: răcirea rapidă stabilește rapid topitura, rezultând o peliculă mai groasă.
Pe părțile cu volum redus de aer: răcirea lentă permite întinderea suplimentară a topiturii, rezultând o peliculă mai subțire.
Simptome: diferență de grosime unilaterală în jurul circumferinței filmului, deviație mare a grosimii circumferențiale și înfășurare neuniformă cu margini bombate sau concave.
2. Oscilație, oscilare și decalare a bulelor de film
Presiunea mai mare a aerului pe o parte împinge bula spre partea cu volum scăzut de aer, provocând tremurări înainte și înapoi și deplasare laterală.
>Mini mașinile de suflat film au bule mici; un dezechilibru minor de aer poate declanșa balonarea. Curea încrucișată în atelier va agrava această stare.
3. Riduri de suprafață a peliculei
Balonarea cu bule combinată cu răcirea neuniformă aliniază greșit filmul înainte de a intra în rolele de tracțiune, creând riduri longitudinale și diagonale care fac filmele finite inutilizabile.
4. Rupere frecventă a peliculei și găuri
Răcirea locală excesiv de rapidă întărește și fragilizează filmul, făcându-l predispus la rupere și ruperea bulelor sub tensiune.
Răcirea locală insuficientă lasă filmul într-o stare moale topit, care se desfășoară cu ușurință prin tracțiune și provoacă ruperi frecvente ale peliculei.
5. Calitate slabă a suprafeței filmului
- Răcirea neuniformă creează un luciu inconsecvent, cu zone luminoase și neclare pe suprafața filmului.
- Pot apărea modele de valuri de apă și textura rugoasă a suprafeței.
6. Înfășurare defectă
Deviația combinată a grosimii și decalajul bulelor produc înfășurare neuniformă: o parte strânsă, în timp ce cealaltă slăbită, aducând margini bombate, margini ondulate și defecte ale marginilor frunzelor de lotus. Înfășurarea devine neregulată, iar tăierea ulterioară devine dificilă.
7. Bulă de film instabilă și fereastră îngustă de procesare
Cu un flux de aer neuniform al inelului de aer, intervalul reglabil al volumului de aer devine foarte limitat. Volumul de aer ușor crescut declanșează balonarea sau ruptura; volumul redus de aer aduce o răcire insuficientă. Parametrii stabili de producție sunt greu de atins.
Cauze obișnuite ale ieșirii neuniforme de aer prin inelul de aer
1. Blocarea parțială a orificiilor de evacuare a inelelor de aer de către resturi de plastic și resturi
2. Instalarea inelului de aer înclinat, nealiniat orizontal față de centrul matriței
3. Scurgeri de aer în conductele de aer care conduc la o distribuție dezechilibrată a presiunii aerului
4. Palete de ghidare interne deplasate sau deteriorate în interiorul inelului de aer
5. Presiune instabilă a aerului furnizată de ventilator la mașinile de dimensiuni mici
Sfaturi simple de depanare și manipulare
1. Curăţaţi în mod regulat resturile de la orificiile de evacuare a inelelor de aer
2. Păstrați inelul de aer la nivel și concentric, aliniat cu centrul matriței
3. Evitați volumul excesiv de aer; mașinile mici preferă răcirea moale, la joasă presiune
4. Blocați curentul de aer încrucișat în atelier pentru a preveni ca fluxul de aer extern să perturbe bula de film
