Linia de producție a mașinii de suflare a filmului cu trei straturi adoptă o nouă unitate de extrudare cu -eficiență ridicată și consum redus de energie, sistem de răcire internă cu bule de film IBC, sistem de rotație orizontală de ± 360 de grade, dispozitiv de corecție automată fotoelectrică, control complet automat al volumului și tensiunii filmului subțire, control computerizat, computer computer Tehnologii avansate, cum ar fi sistemul de control automat al ecranului.
Și țesătura nețesă -este, de asemenea, un material chimic cu -fibră polimerică scurtă. Are o rezistență mare la tracțiune și extensie prin acupunctură sau aderență termică. După combinarea acestuia cu folie de plastic Rezistența și capacitatea de -perforare și datorită suprafeței aspre a țesăturii ne-țesute, a crescut coeficientul de frecare al suprafeței de contact, ceea ce este favorabil stabilității filmului geomorf compozit și a stratului protector.
În același timp, au o bună rezistență la coroziune la bacterii și efecte chimice și nu se tem de eroziunea acidului, alcalinelor și sării. În comparație cu echipamente similare, are avantajele unei producții mai mari, plastificări bune a produsului, consum redus de energie și funcționare simplă. A rezolvat complet problema volanelor de peliculă subțire și dimensiunea sulurilor, ceea ce face ca calitatea produsului să fie un nou nivel.
Filmul subțire produs are o transparență ridicată, rezistență la perforare, duritate ridicată, temperatură scăzută bună, eficiență bună, complexitate bună și anti -ondulare. Această membrană este utilizată pe scară largă în ambalajele de severitate datorită bunei sale obstrucții, conservare, higroscopică, anti -îngheț, rezistență la oxigen, ulei și poate fi utilizată pe scară largă.
Cum ar fi o varietate de fructe proaspete, alimente din carne, murături, lapte proaspăt, băuturi lichide, produse farmaceutice etc. Mecanismul său principal este de a scurge canalul de scurgere a apei din partiția impermeabilă a filmului de plastic și de a tolera presiunea hidraulică și de a adapta deformarea barajului cu rezistența mare la tracțiune și viteza de extindere.
Mașina de suflat film cu trei straturi este în principal pentru a îmbunătăți rezistența la întindere orizontală și longitudinală a membranei și pentru a îmbunătăți rezistența anti -punctură. Cele trei straturi ale membranei de co -strângere sunt denumite în general straturi interior, mijloc și exterior. Unele sunt transparente, iar altele trebuie adăugate cu culoare.
În procesul de prelucrare a filmului, o materie primă este stoarsă într-un alt film care a fost realizat sau diferitele tipuri de pelicule care au fost făcute unul în celălalt într-un film subțire cu mai multe -strat. Acest produs se numește film compozit.
Majoritatea materialelor compozite sunt din plastic, dar pot folosi și hârtie, folie metalică (de obicei aluminiu) sau material textil. Cerințele de bază ale membranei compozite sunt că trebuie să existe o bună aderență între straturi pentru a asigura proprietățile mecanice generale ale ambalajului.
În plus, membranele compozite sunt utilizate în principal pentru ambalarea alimentelor. La prelucrarea membranelor compozite, trebuie utilizați adezivi. Procesul de selecție și aderență a solventului trebuie să îndeplinească standardele sanitare corespunzătoare.
Membrana de co -strângere are cele mai multe caracteristici ale peliculei compozite, dar există o diferență, adică toate straturile membranei de co -strângere sunt stoarse în același timp, astfel încât nu vor exista alte materiale non -plastice, cum ar fi folia de aluminiu și hârtie.
Combinația dintre materialele produsului este relativ mică, iar domeniul de aplicare este relativ mic. Cu toate acestea, deoarece stratul de co -de iarnă și stratul sunt combinate cu -topire la cald, nu este nevoie de adeziv, astfel încât siguranța de igienă a ambalajelor alimentare este relativ fiabilă
