Menținerea constantă a tensiunii materialelor și controlul precis al fluctuației de tensiune sunt factori importanți pentru îmbunătățirea eficienței producției și controlul calității de fabricare a pungilor. Detectarea tensiunii este premisa de bază a controlului tensiunii.
Există două tipuri de senzori de tensiune ai mașinii tradiționale de fabricare a pungilor: măsurarea directă și măsurarea indirectă. Măsurarea directă a senzorului de tensiune are un tip de priză, cum ar fi bobina de excitație și bobina secundară a acului magnetic al senzorului de tensiune al bobinei secundare pentru senzor, atunci când componentele magnetice în direcția de măsurare prin fenomenul de cuplare magnetică, care apar atunci când stresul mecanic asupra bobinei secundare și forța mecanică este proporțională cu semnalul de tensiune indus, prin procesarea semnalului, Ieșire un semnal de tensiune proporțional cu dimensiunea forței mecanice; Senzorul de tensiune de tip varistor este montat între rulment și cadru pentru a înregistra tensiunea orizontală a tamburului, iar amplificatorul corespunzător este utilizat pentru a alimenta tensiunea completă a podului și pentru a procesa semnalul măsurat. Semnalul de ieșire al amplificatorului este proporțional cu forța radială și poate fi utilizat pentru afișarea digitală sau ca valoare instantanee a buclei închise. Există, de asemenea, un senzor de tensiune de tip arc de placă de micro-deplasare. Senzorul de tensiune directă are avantajele unei game largi de detecție, a vitezei de răspuns rapide și a liniarității bune. Dezavantajul este că nu poate absorbi tensiunea maximă. Când sistemul de control al tensiunii este perturbat puternic, sistemul nu poate face un răspuns într-o clipă, iar intervalul de tensiune al centurii de material este mare.
Detectarea indirectă a tensiunii este, în esență, un control al poziției, iar detectarea tensiunii rolei plutitoare este utilizată în mod obișnuit. Când tensiunea este stabilă, tensiunea centurii de material este echilibrată cu forța cilindrului, astfel încât rola plutitoare să fie în poziția centrală. Când tensiunea se schimbă, poziția rolei plutitoare se va ridica sau va cădea. Potențiometrul cu role plutitoare va detecta schimbarea poziției rolei plutitoare și va alimenta înapoi semnalul de poziție către controlerul de tensiune. Controlerul va calcula și va transmite semnalul de control.
Combinând metodele de detectare directă și indirectă a tensiunii, semnalul de poziție a rolei plutitoare și semnalul electric de tensiune de ieșire de către senzor pot fi detectate simultan, ceea ce are un efect bun de tamponare și stabilizare și are, de asemenea, caracteristicile de înaltă precizie și repetabilitate ridicată a controlului în buclă închisă.
Un altul în funcție de diametrul căilor de testare a tensiunii, pentru a instala în defilarea comutatorului de proximitate pentru a detecta viteza de defilare și prin setarea valorii inițiale a diametrului sulului și grosimea materialului, calculul cumulativ pentru înfășurare sau diametrul tamburului curentului, semnalul de control al ieșirii în funcție de variația diametrului rolei, laminate pentru a controla cuplul de înfășurare sau cuplul reglat, astfel încât să se ajusteze tensiunea.
